美的中央空調行業第一背后的“超級產品”
近期,關于2015年美的中央空調市占率高出第二名2.5個百分點,穩占行業第一的消息,引起了很多業內人士的關注。在空調行業持續低迷的市場環境下,美的中央空調憑借行業領先的離心式冷水機組核心技術贏得了海內外市場的全面認可,成為諸多國家城市軌道交通建設的新標配,順利中標鄭州地鐵2號線、深圳地鐵9、11號線、上海地鐵2號線改造、廣州機場T3航站樓等工程項目,而其背后的“獨門秘籍”,便是引領中央空調大型機發展的第四代技術——高效變頻直驅降膜離心機組。
那么,美的新一代中央空調的強“芯”有何驚艷之處?美的中央空調又是如何在“工匠精神”的指引下打造出產品硬實力?5月11日,由美的中央空調舉辦的“匠心智造,超越上一個自己——熱烈祝賀美的連續保持暖通市場占有率第一暨高效變頻直驅降膜離心機組新品上市活動”參觀活動在重慶美的通用制冷設備有限公司舉行,本次活動不僅向媒體及嘉賓展示了擁有十多項創新技術的高效變頻直驅降膜離心機組的生產流程,同時邀約行業專家、媒體與資深研發人員一起,回顧近幾年美的中央空調在軌道交通領域取得的突出成績,共同探討由“中國第一品牌”邁向“世界級中央空調品牌”的目標與路徑。
集十多項創新技術之大成 靜享節能
離心機組作為金字塔頂端的產品,是中央空調產品中的“巨無霸”,由于技術集成的高門檻,離心機技術成為了中央空調企業硬實力的代名詞。美的中央空調事業部技術副總裁、領頭人夏倫熹博士向大家介紹,美的中央空調擁有50多年的大型冷水機技術積累,10多年的暖通空調行業經驗。2010年成功研發的美的中央空調高效變頻直驅降膜離心機是行業內擁有最新一代技術的離心式冷水機組,采用單軸直驅技術、水平對置壓縮機技術、全降膜換熱技術等十多項具有行業突破性的技術,從根本上提高離心式中央空調的運行效率和性能穩定性。
美的單軸直驅技術取消了傳統壓縮機的增速齒輪,采用高速變頻電機直驅葉輪,突破了傳統電機轉速極限,直接實現葉輪的高轉運轉,轉速高達16000轉;易損部件降低為傳統部件的30%,大大提高機械壽命;高效直聯驅動技術,提升能效5%以上。同時,美的獨特的壓縮機技術將兩級葉輪水平雙向背靠背排列在軸承兩側,形成水平對置壓縮機,這一技術的優勢在于剩余軸向力僅為傳統結構的10%,軸承可靠性更高,能大幅提高機組的運行穩定性。同時,完美的平衡性減少機組振動,提高壓縮機效率5%以上。
為了得到更高效節能的換熱效率,美的中央空調研發出專利技術全降膜蒸發技術,采用噴淋技術,制冷劑在高效換熱管表面實現膜態蒸發,提升了換熱效率和布液均勻性。減少冷媒充注量40%,同時可改進回油, 提高傳熱效果提升能效2%以上
同時,高效變頻直驅降膜離心機還具備超高的部分負荷下的COP、運行范圍廣、低噪聲、綠色環保、長壽命等特點,被中國科學院、中國工程院兩院院士、七大科學研究檢測機構、行業協會權威鑒定為國際領先的超高效雙級壓縮降膜式離心機組。
值得一提的是,美的高效變頻直驅降膜離心機全系列達到國家一級能效,獲得節能認證,綜合能效IPLV從行業平均水平的7.5提升到10.69,運行噪音從行業平均的90分貝下降到75分貝。這樣的成績,讓美系四大品牌都感到不可思議,這表明國產品牌自主研發大型機的實力已經進入世界一流水平。
“夢工廠”匠心智造 引領行業
本次參觀活動中,媒體及嘉賓參觀了廠區的離心機生產線、水冷螺桿生產線、風冷螺桿生產線以及五線程,柔性離心壓縮機生產線。其核心零部件和全自動組裝生產線不僅引進了歐洲原裝進口設備,且通過自主研發,創造出了可優化生產的多項生產設備。
強大的生產制造能力確保了美的中央空調世界級產品的成功孵化出巢。目前,美的中央空調已建成全系列大型冷水機產品檢驗、檢測能力,建成行業領先的測試驗證平臺及資源——國內首創離心壓縮機電機試驗臺,亞洲地區范圍最寬測試平臺(測試冷量最大可達8800kw),國內最大水系統閉式循環綜合性能試驗臺(獲得國家級試驗室認證),國內最大最先進水冷試驗室,國內最大風冷螺桿實驗室,以及最大測試冷量達1200kw的風冷螺桿機組性能測試中心。
作為國內大型中央空調行業領導品牌,美的中央空調踐行“中國制造2025”,堅持創新驅動、智能轉型,基于50多年大型冷水機生產經驗(通過與開利合作)及10多年暖通空調行業經驗,重磅推出高效變頻直驅降膜離心機,引領暖通行業的換代升級,拉高行業標桿。美的中央空調懷著“工匠精神”不斷發展“芯”引擎,成為國產大型中央空調自主創新的新驕傲,也將掀開美的中央空調智造世界一流產品和品牌的恢弘畫卷。
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